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機加工殘余應(yīng)力分析儀
- 更新日期:2024-09-23
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機加工殘余應(yīng)力分析儀輕松檢測機加工中的殘余應(yīng)力,并獲得良好的數(shù)據(jù)報告和診斷結(jié)果,提供可靠的數(shù)據(jù)保障。
在機加工過程中由于機械、熱或化學(xué)因素會產(chǎn)生殘余應(yīng)力,也可能會降低疲勞壽命,因此應(yīng)對其進行分析和控制。機加工是車、銑、鉆、刨、磨的總稱。這些應(yīng)用的共同點是在切削過程因為摩擦而加熱材料表面形成切屑。
機加工殘余應(yīng)力分析儀輕松檢測機加工中的殘余應(yīng)力,并獲得良好的數(shù)據(jù)報告和診斷結(jié)果,提供可靠的數(shù)據(jù)保障。
這些影響結(jié)合其他加工參數(shù)可能會導(dǎo)致零件表面形成裂紋,裂紋是塑性變形和可能的相變形成的殘余應(yīng)力的結(jié)果。相變是由局部加熱引起的,由于加工時的摩擦和其他的磨損效應(yīng)造成了局部熱量的增加,因而在局部形成了殘余拉應(yīng)力。機加工殘余應(yīng)力影響著零件使用的可靠性和服役壽命。機加工殘余應(yīng)力受熱和機械因素的影響。通常,零件表層和近表層受熱和機械因素的影響,而次表層僅受機械因素的影響。
銑削是機加工中另一種常見的切屑形成工藝,它會在工件上產(chǎn)生殘余應(yīng)力。當(dāng)以不同方式銑削普通碳鋼時,所產(chǎn)生的殘余應(yīng)力的深度分布可能會有所不同,具體取決于銑削方式。同樣,切削速度的變化也會改變殘余應(yīng)力的深度分布。通常,較低的切削速度會產(chǎn)生較低的殘余應(yīng)力,而導(dǎo)致刀具和工件之間溫度升高的較高切削速度會在工件上產(chǎn)生較高的殘余應(yīng)力。
機加工過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力會導(dǎo)致疲勞壽命降低,因此應(yīng)對其進行分析和控制。 還應(yīng)該注意的是,在實際中可以聯(lián)合使用各種機加工操作,盡管不同的工藝會在工件上產(chǎn)生各自不同的殘余應(yīng)力分布,但末次加工操作產(chǎn)生的殘余應(yīng)力分布通常會占主導(dǎo)地位。
Stresstech Oy主要產(chǎn)品有:機加工殘余應(yīng)力分析儀,殘余應(yīng)力分析儀,磨削燒傷檢測儀,激光小孔法應(yīng)力檢測儀,巴克豪森噪聲分析儀,傳感器,常規(guī)檢測支架,X射線衍射儀和檢測支架,和小孔法殘余應(yīng)力檢測儀。利用巴克豪森噪聲在多種不同領(lǐng)域?qū)Υ判詫傩赃M行研究,確定缺陷存在與否和部件(像齒輪、軸承、凸輪軸、曲軸、萬向接頭、活塞銷等)殘余應(yīng)力等級。X-射線應(yīng)力分析儀運用的是X射線衍射技術(shù)來測量殘余應(yīng)力和殘余奧氏體含量。